绿色诊断能力改变了小火绿色工厂创造了“表面

Jingchu.com（Hubei Daily）新闻（郑鲁廷通讯员Dai Zhenyang），小米Jinda Steel Co.这种剩余的热恢复装置独立开发的可以将电力消耗降低12％。作为一家参考公司，在小小的地区建立了绿色工厂，Jindasteel的转型是一个清晰的缩影，可通过绿色诊断服务驱动制造转型。 该计划是绿色工厂创建的核心。基于“钢废料→弧形烤箱的资金→连续冶炼和轴承”的简短过程，Jinda Steel将建立一个绿色链系统。钢渣通过磁性分离和IT出售给水泥厂，固体废物的整体使用速率达到90.46％。建筑物的能耗是AR每年的OND -200,000千瓦时，太阳能每年可以节省10,000千瓦时的照明能源消耗，这可以达到建筑物总能源消耗的5％。同时，公司已经建立了各种系统的认证，以实现质量，环境，能源和其他物品，并定期考虑二氧化碳排放。在2024年，企业产品的碳排放量将比平均行业低33.5％，综合成本降低了12％。 政府部门的确切服务是主要驱动力。小火区的信息和经济办公室正在主动实施“绿色诊断 +梯度文化”机制。我们组织第三方机构在公司中制作无诊断ICO，重点关注诸如提高能源效率和污染控制的问题，并组成“公司，政策”转型计划。对于Jinda Steel和其他公司，指导绿色管理系统的改进TEMS在整个过程中填充申请材料，协调节能评论，对环境评估的接受以及解决其他链接问题的解决方案。将对绿色制造的多项特殊培训进行，以促进整个生产过程中绿色概念的整合。 Agujasha出现了面部的影响。 Jinda Steel的简短过程技术，剩余热量的回收和其他技术形成了样本，这导致该地区其他钢铁公司进行类似的转变，从而使工业能源的平均消费量减少了8.7％。到目前为止，小火区已经建立了总共西埃国家绿色工厂和13家州绿色工厂。绿色制造系统涵盖了多个领域，例如钢铁，纸张和设备的制造，并为“主要商业机构，政府领导力，行业进步”进行了绿色开发通行证。